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小型定量灌装机

 
别名:定量灌装机 泵式灌装机
工作原理:
根据用户要求可连接脚踏开关等外控设备。
配备单通道泵头时,可与日高分装控制器配合,实现灌装功能。
适用软管|73#、82#;73#、82#|
参考流量范围(ml/min)|2000-12000;单通道2000-12000|

直流电机无级调速,动力强劲。
适合工业场合,大流量输送。
超滤纯化,可选用ZG60-600/YZ35型号蠕动泵。
适用泵头|YZ35;2-YZ35|


技术参数:
适用电源 :   220V(±10%) 50/60Hz
驱动器体积   365mm×236mm×193mm(L×W×H)
驱动器重量   17Kg

转速范围 :   60~600rpm,正反转可逆
工作温度 :   0~40℃
相对湿度 :   <80%
调速方式 : 前置3/4圈电位器无级调速
外控接口 :   无(标准配置)

 

装量调试

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。

灌装案例

故障及维护


开机后曲柄不能正常旋转,故障:
A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。
B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。
2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:
A:阀门内有异物需清洗;
B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

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